便携式超声波硬度计的适用条件
目前，硬度测试可采用的方法很多，如布氏、洛式、维氏、里氏、超声波法等。其中布氏和洛式对被测物表面损伤较大、而维氏成本较高，且都不能测试大型工件；里氏硬度计属间接测量硬度，测试布氏、洛式、维氏偏差较大，尤其是测试布氏硬度偏差更大一些。随着微处理器的技术发展，超声波硬度检测方法已获得了很多行业认可，其中超声波测厚仪和探伤仪已经广泛应用，而超声波硬度计也正在普及。
超声波硬度计由便携式显示装置和测量探头组成，通过线缆连接，测量探头前端金刚石压头与被测件接触，在均匀的压力下，测头的谐振频率随硬度而改变，通过计量该频率的变化从而测试出被测件的硬度。
由于测试压力小，便携式超声波硬度计可测量的工件部位包括法兰盘边缘和齿轮根部冲压件；工模、薄板；表面硬化的齿和齿轮的测量；锥度部分硬度测量；轴和薄壁管道、容器的测量；车轮、涡轮转子的硬度测量；钻头的刀口的硬度测量；焊接部位；工件的表面硬化层等等。
以我公司生产的THU1010超声波硬度计为例，介绍以下超声波硬度计具体的适用条件：
1）超声波硬度计的单次测量周期只需要2秒钟，是传统台式硬度计测量效率的15倍，布氏和维式的50倍，可以极大的提高测量的速度和测量的效率，所以同种材料的式样比较多，需要全检或者大量抽检的适合用到便携式超声波硬度计。
2）超声波硬度计是便携式硬度计，可以解决大型工件硬度的现场测量问题，因此试样比较大，不适合台式硬度计进行直接检测可以选用。
3）由于布氏硬度计和洛氏硬度计使用的试验力比较大，容易在试样上留下较大的测试压痕，而超声波硬度计的压痕小，并且使用的是金刚石维式压头，测试的压痕需要200X以上的显微镜才能明显分辨。因此肉眼不容易观察到试样留下的测量压痕，正能解决此类问题。
4)需要对大型产品的表面涂层进行硬度测量：由于传统的里氏硬度计等便携式硬度计无法对多数产品的表面涂层进行硬度测量，而超声波硬度计采用小负荷的试验力，可以在标定后，在不损坏成品的前提下对表面涂层进行硬度测量，从而对大型产品的生产工艺进行调节和控制，有效保障产品的生产质量。